目标
为了推动其在野营用品和房车制造领域的成功，Knaus Tabbert Group必须缩短新产品和已有产品和模具的设计周期。同样急切的还有，继续提供更高质量和更具创新性的产品，以便在其目标市场上更富竞争力。
问题/挑战
无法执行高端和复杂的形状设计功能；
缺乏2D同3D设计环境的关联性；
缺乏CAD与PDM系统之间的集成；
缺少能让员工都接受的软件技术
TD 解决方案
40 套TD (3D/2D),
40 套TD Styling及50套TD PDM
获益
采用单一零部件库节省了时间和相关成本；
优秀的曲面建模功能；
可视化的2D/3D环境；
与制造部门更高水准的信息传递；
能利用和修改2D和3D的遗留数据；
减少了制造过程的错误；
得以快速的实施和促进生产；
团队工作更为迅速有效并缩短了设计周期；
加强了使用人员在产品设计中的合作；
使用统一的CAD/PDM软件使制造装置更合乎标准
客户感言:
“我们的员工对TD的兴趣非常大，由此引发了他们高涨的工作热情。我们可以比以前工作得更快和更有效果，这也是扭转整个过程比原先计划的进展得更快的一个主要原因。”
--------Karl-Heinz Müller- CAD/EDM 经理
关于knaus Tabbert Group:
Knaus Tabbert Group是欧洲最具影响力和创新力的野营用品和大篷车的设计、制造企业。在德国，它是野营用品和大篷车领域的老大，在发动机领域排第二，它的产品出售品牌是以Knaus, Tabbert, Wilk, Weinsberg, Vimara 和Eifelland等命名-以做工精细和质量上乘而闻名。
Tabbert因其具有很高的客户可定制性而出名，公司的目标是要提供高质量和富有创意的产品，为此公司专门寻找了一款具有成熟的设计功能的3D软件。由于找不到一个能整合2D/3D环境和具有强大的PDM功能的解决方案，公司一直使用着2D和3D的双套软件，这样做的缺点就是缺乏2D和3D的交互。
另外，大篷车和野营器具的设计需要用到复杂的曲面建模功能，可以深入到内部装置细节上，而这种效果只能通过自由曲面功能才能实现。“除了考虑性价比，另外一个决定性的标准就是要能提供自由曲面建模功能。这也是早期很多软件供应商退出竞争的原因。” Karl-Heinz Müller, CAD/EDM 经理这样说到。
新的软件也必须协调贯穿不同的开发环节，比如直接采用CNC设计和5轴的磨削加工。有了这一系列的标准，供应商的数量缩减到了几家高端CAD公司和TD。Knaus Tabbert让这几家制作一种车型的水盆用以衡量各自的技术。使用TD Styling和GSM（全局形状建模技术）功能，盥洗池设计不到15分钟就做好了。此外，CNC也通过TD Styling和hyperForm创建出来了。使用TD Styling，可以使设计进程加快30%并达到更高的质量。
Knaus Tabbert公司的产品的生命周期很长，所以使用一款一流的PDM系统极为重要。此前，由于不同环节不同点有不同的目录，这对组件的管理造成了不必要的麻烦。TD PDM的一项好处就是集中管理零部件目录，这样就节省了时间和降低了成本。
“在通过对六款软件解决方案的评估对比之后，我们选择了TD，因为它有可视化的2D/3D环境和超强的自由曲面建模功能。” Müller 说。“由于TD的帮助,我们期待提高我们设计部门的生产力，从而最终缩短新产品进入市场的时间。只要我们所有员工能全力支持，一切都是有可能的。有了TD Styling和TD PDM，将意味着一个正确的、新的开始。”
关键成果
产品在规定的时间内投入市场
生产力提高30%
存货成本大大降低
